產(chǎn)品簡(jiǎn)介

金相拋光液，由于金剛石具有高拋光率、高硬度、高耐久性、顆粒跨度大等特點(diǎn)，可用于大多數(shù)材料的制備。FEMA DSPF系列單晶金剛石懸浮拋光液，以及PRW系列多晶金剛石懸浮拋光液，優(yōu)選優(yōu)質(zhì)高硬度、刃口鋒利的金剛石，嚴(yán)格控制晶粒尺寸和形狀，采用先進(jìn)的懸浮技術(shù)，磨粒均勻，拒絕沉淀，從而保證其可進(jìn)行高效拋光。

一、產(chǎn)品系列與技術(shù)特性

1. 單晶金剛石懸浮拋光液

• 溶劑類型：支持水基、油基、潤(rùn)滑基及酒精基定制，適配不同材料防腐蝕需求1。

• 粒度范圍：

• 常規(guī)粒度：1μm、3μm、6μm、9μm（粗拋至中拋）。

• 精密粒度：0.25μm、0.5μm（納米級(jí)精拋，可定制）。

• 包裝規(guī)格：250ml、500ml、1L透明瓶裝，便于劑量控制。

2. 金剛石拋光噴霧劑

• 形態(tài)特點(diǎn)：噴霧設(shè)計(jì)，金剛石微粉均勻懸浮于溶劑中，噴涂覆蓋更均勻。

• 粒度覆蓋：W0.1至W40（涵蓋超精細(xì)W0.1至粗磨W40）。

• 包裝容量：260g/瓶、350ml/瓶，適合手動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備。

3. 拋光膏與微粉（配套產(chǎn)品）

• 拋光膏：膏狀載體含自潤(rùn)滑成分，適用于軟質(zhì)材料（如鋁、銅合金）的手動(dòng)精拋。

• 微粉：供用戶自主調(diào)配載體，靈活性高。

二、核心性能優(yōu)勢(shì)

1. 高效磨削與節(jié)能

• 拋光效率提升：對(duì)比傳統(tǒng)氧化鋁拋光液，用量節(jié)省30%，時(shí)間縮短60%。

• 懸浮穩(wěn)定性：采用物理-化學(xué)雙作用懸浮技術(shù)，顆粒均勻分散，長(zhǎng)期存放無沉淀。

2. 表面質(zhì)量?jī)?yōu)化

• 低損傷拋光：?jiǎn)尉Ы饎偸锌阡h利，減少亞表面損傷，真實(shí)還原材料顯微組織（如硬質(zhì)合金晶界、半導(dǎo)體晶圓缺陷）。

• 廣適配性：兼容各類拋光布（無絨布FP-PLAN、絨毛布FP-FLOC）及自動(dòng)/手動(dòng)設(shè)備。

3. 環(huán)保與操作便捷性

• 水基配方無毒環(huán)保，油基適配防水材料（如PCB）。

• 噴霧劑支持“離心半徑噴灑法"，3–5秒完成噴涂，簡(jiǎn)化流程。

三、應(yīng)用場(chǎng)景與選型建議

注：精拋建議搭配FEMA拋光潤(rùn)滑液（如Lubricant Green系列），增強(qiáng)冷卻與防粘附效果。

四、使用指南與注意事項(xiàng)

1. 預(yù)處理：拋光布需清水浸濕，避免干摩擦升溫導(dǎo)致樣品氧化。

2. 噴涂規(guī)范：

• 噴霧劑搖勻后距拋光盤20cm沿半徑噴灑，新布延長(zhǎng)至8秒增強(qiáng)吸附。

• 懸浮液建議滴加，配合設(shè)備自動(dòng)分配系統(tǒng)（如Fpol 252C pro磨拋機(jī)）。

3. 冷卻輔助：拋光中持續(xù)滴加清水或?qū)Ｓ美鋮s液，抑制熱效應(yīng)。

總結(jié)

費(fèi)馬科儀的金剛石拋光液體系以多形態(tài)適配（懸浮液/噴霧/膏體）、納米級(jí)精度覆蓋及場(chǎng)景化配方為核心競(jìng)爭(zhēng)力，尤其在高硬度材料拋光與微電子制樣領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)顯著。其技術(shù)亮點(diǎn)在于：

• 定制靈活性：支持粒度、溶劑的按需定制；

• 工藝增效：通過懸浮穩(wěn)定性與高磨削率縮短制樣周期；

• 生態(tài)兼容：環(huán)保配方降低實(shí)驗(yàn)室污染風(fēng)險(xiǎn)。
  該產(chǎn)品線可滿足從工業(yè)檢測(cè)（汽車零部件金相分析）到前沿科研（半導(dǎo)體失效分析）的全場(chǎng)景需求。